Kỹ thuật mạ kẽm
Kỹ thuật mạ kẽm
Kỹ thuật mạ kẽm:
Sau khi trải qua các bước như đã nêu ở trên, chúng ta tiến hành kỹ thuật thụ động lớp mạ kẽm cho sản phẩm.
Để nâng cao tính bền chống gỉ, tăng độ trang sức, ngoại quan cho sản phẩm và cải thiện độ bám chắc lớp sơn với kim loại nền của lớp mạ kẽm thì sản phẩm cần phải thụ động hóa trong dung dịch crom để tạo thành lớp màng thụ động có tổ chức kín khít, tính ổn định cao trên bề mặt lớp mạ kẽm Zinc plating process).
* Thụ động lớp mạ kẽm 7 màu (màu cầu vồng)
Hợp chất crom hóa trị ba là thành phần chủ yếu tạo thành màng, nó không hoàn tan trong nước, có tính ổn định cao, cường độ là xương sống của màng, làm cho lớp được bảo vệ tốt.
Crom hóa trị ba có màu xanh lục, tạo màng có màu xanh da trời thường đây được gọi là lớp Mạ kẽm trắng xanh.
Hợp chất crom hóa trị 6 có màu đỏ, dễ hòa tan nhưng có tác dụng thụ động lớp mạ kẽm. Trong lớp màu thụ động, tỷ lệ hàm lượng crom Cr3 và crom Cr6 thay đổi theo các nhân tố, vì vậy màu sắc màng thụ động cũng thay đổi. Màu sắt màng thụ động đánh giá chất lượng tốt xấu của màng, Màng thụ động chất lượng tốt có màu cầu vòng (lớp mạ kẽm bảy màu) bóng, đẹp.
Công nghệ thụ động hóa có thụ động màu cầu vòng bao gồm hàm lượng thấp, nồng độ trung bình, nống độ cao, thụ động một lần, thụ động lần hai, thụ động trắng, thụ động đen, thụ động trắng xanh v.v..
* Thụ động lớp mạ kẽm màu trắng xanh
Trong thực tế, có nhiều sản phẩm yêu cầu Mạ kẽm màu trắng hoặc Mạ kẽm màu trắng xanh. Công nghệ và kỹ thuật mạ kẽm làm trắng khác nhau, độ bền chống gỉ cũng khác nhau. Độ bền chống gỉ màng thụ động màu trắng trong dung dịch crom hoặc trong dung dịch kiềm đặc kém hơn rất nhiều so với màng thụ động màu xanh trong dung dịch kiềm. Độ bền chống gỉ màng thụ động màu trắng càng kém hơn so với màng thụ động màu cầu vòng. với những đặc tính này, vậy cho nên khi nào có yêu cầu đặc biệt mới sử dụng màng thụ động màu trắng, màu trắng xanh.
* Thụ động lớp mạ kẽm màu đen
Lớp mạ kẽm nói chung và Mạ kẽm màu đen sau khi thụ động cần phải sấy khô, nhiệt độ sấy khô càng cao, thời gian sấy khô càng dài, màng bị mất, làm giảm độ bền ăn mòn.
Thường nhiệt độ sấy 55 – 65 độ c thời gian 9-18 phút trước khi sấy cần phải quay ly tâm hoặc thổi bằng không khí nén để làm hết nước. Và chỉ khi chúng ta tuân thủ đúng và đủ những kỹ thuật xi mạ thì bề mặt thành phẩm của sản phẩm mạ kẽm mới đạt và được như ý.
Báo giá mạ kẽm
Báo giá mạ kẽm
Báo giá mạ kẽm:
Báo giá đơn giá mạ kẽm Quý khách vui lòng liên hệ để có giá tốt và rẻ nhất:
Hotline/Zalo/Viber: 0941.90.1119
Báo giá chi tiết chi phí gia công mạ kẽm theo tiêu chuẩn công nghệ, quy trình và kỹ thuật của Nhật Bản,.. Quý khách vui lòng liên hệ để có giá tốt nhất:
Hotline/Zalo/Viber: 0941.90.1119
Công ty cơ sở nhận gia công mạ kẽm
Công ty cơ sở nhận gia công mạ kẽm
Công ty cơ sở nhận gia công mạ kẽm:
Công ty cơ sở nhận gia công mạ kẽm ở tại Hà Nội, TPHCM,.. Các tỉnh và thành phố khác. Quý khách cần tư vấn, hỗ trợ kỹ thuật và dịch vụ vui lòng liên hệ:
Hotline/Zalo/Viber: 0941.90.1119
Website: wWw.XiMa.ReDep.Net.Vn
Hình ảnh sản phẩm mạ kẽm
Hình ảnh sản phẩm mạ kẽm
Hình ảnh sản phẩm mạ kẽm:
Video sản phẩm mạ kẽm
Video sản phẩm mạ kẽm
Video sản phẩm mạ kẽm:
* Xem nhiều hơn…
